Простые тиски подходят для изменения формы металлических заготовок, изготовления из них изделий, далеко не всегда. Могут возникнуть повреждения материала, деформации, очень трудно соблюсти точный радиус кривизны. На помощь приходят операции гибки металла, инструменты и приспособления для которых довольно разнообразны. Это гидравлические прессы, листогибочные, ротационные станки, валковые машины.
Почему гибка так распространена?
Как определить, когда качественно обрабатывать заготовку в тисках невозможно? Для этого надо знать:
- как соотносится радиус изгиба заготовки и ее толщина;
- направление волокон у проката;
- величину предела текучести материала;
- допустимые отклонения формы изделия.
Любые технологии гибки могут применяются для тонкого листового проката, только после выяснения этих характеристик. Если предстоит обрабатывать трубы, профильный прокат, надо учесть величину относительной деформации изделия.
Гнуть можно, прикладывая ручную силу, но чаще используется автоматизированные методики. Задействуются приспособления для гибки металла. Иногда прибегают к более сложным методикам. Выбор определяет техническое задание, свойства заготовки. Оборудование позволяет избежать дефектов, а отсутствие повреждений – основа всех правильных технологий гибки металла.
Холодный и горячий методы
Детали толщиной свыше 4 мм предварительно разогревают. Горячий метод незаменим, когда металл осаживают и вытягивают – при поперечном сгибании. Так что, гибка металла – это слесарная операция, которая может предполагать температурную обработку.
Еще методику используют, чтобы придать листам большой площади сферическое или винтовое закругление. Нагревание устраняет пружинистые свойства холодного металла, вероятность появления кривизны возрастает.
Виды гибки металла
Чтобы раскрыть тему «что такое гибка металла?», рассмотрим ее варианты. V-образный изгиб заготовки формируют следующие способы:
- гибка на основе (нижнее прессование);
- свободная гибка;
- воздушный метод.
Эти операции выполняются при участии штампа и пуансона. Лучшую гибкость дает воздушный метод. Заготовка почти не касается инструмента (только в двух точках), пуансон толкает изгиб.
Нижнее прессование – технология гибки листового металла, которая подразумевает наличие матрицы, задающей геометрию изделия. Операция проводится значительным калибрующим усилием. При свободной гибке фиксировать центр симметрии заготовок не нужно. Итоговую форму задает конфигурация пуансона.
У этой технологии много схожего с U-образным изгибом. Только у пуансона и матрицы другая форма. При изгибании иногда применяется чеканка, дающая хорошую точность. С некоторыми дополнениями и особенностями, она применяется при гибке с вытеснением.
Когда нужен большой радиус кривизны, последовательно используют V-образные изгибания — это ступенчатый метод. Если надо изготовить трубы, различные конусы, стоит применить валковый метод. Для этого необходим листогибочный станок или гидравлический пресс.
Ротационный метод и назначение гибки
Эта эффективная технология превосходит другие тем, что поверхность металла не царапается. Следов обработки не остается вовсе, ведь применяется полимерный инструмент. Ротационные станки позволяют выполнять изгибы под острыми углами, обрабатывать даже сложные профили. Обычно используются два валка, иногда достаточно одного.
Изгибающие методы применяются в промышленности, в быту. Они позволяют изготовить профили, корпусы, швеллеры, уголки, откосы, каркасы, подвесные системы, водосточные желоба. Трубы сгибают, когда хотят избежать резьбовых соединений, уменьшить число элементов. Любым типам труб легко придается требуемая форма.
